大多數(shù)新的金屬上面都會有一層薄薄的油污，在金屬生產(chǎn)出來之后，會在上面涂上一層油，涂油的目的是能使金屬與水或氧氣減少接觸，從而延緩生銹的速度。

　　傳統(tǒng)的去除金屬表面油污的方法大多是采用化學(xué)介質(zhì)浸泡，蒸汽去油，電化學(xué)清洗法，每個方法都有好有懷，使用化學(xué)介質(zhì)浸泡，雖然清洗的速度快，不會腐蝕工件，但除油的效果不徹底，化學(xué)溶劑易燃，有毒，而且成本高，這種方法一般用于油污嚴(yán)重的工件以及被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬。蒸汽去油的原理和浸泡法一樣，但是由于溫度高以及氣流的作用，除油速度較一般的浸泡法快。設(shè)備復(fù)雜，成本高，適用一般工件除油或有機(jī)溶劑除油后進(jìn)一步除油，不適用于某些有色金屬及精密零件。電化學(xué)清洗法.除油速度快，效果好，并能同時除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源，易滲氫，深孔的油污較難除干凈，工件表面可能引起腐蝕，比單獨(dú)使用陰極或陽極除油效果好，這種方法適用一般工件除油，效果好，效率高。

　　激光清洗可以有效的去除金屬表面的油污，激光清洗是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。激光清洗的光束只會對金屬上的油污產(chǎn)生反應(yīng)，當(dāng)金屬上的油污清洗干凈之后，即使激光照射在上面，也不會對工件造成損傷。雖然清洗過后肉眼看不出什么區(qū)別，但在清洗過后，手可以很明顯的感覺到工件表面的油污被清洗干凈了。