激光清洗在漆包線上的有效應(yīng)用
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質(zhì)量特性各不相同，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能，熱性能四大性能。
激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間被剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。
在第一次激光清洗照射過后，先是將漆包線表面的一層附著物清洗掉，露出了一層黑色的部分，在第二次清洗之后，激光清洗將黑色的部分清洗掉，就呈現(xiàn)出了漆包線的本色，在清洗過后，可以很明顯的看出清洗的效果，而且激光清洗對漆包線的材質(zhì)沒有造成損傷。
激光清洗具有以下優(yōu)勢：
1、綠色清洗：不使用任何化學(xué)藥劑，清洗后的廢物為固體無害粉末，可以徹底解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題。
2、無損傷清洗：清洗時非研磨，無接觸，對基材無損傷。
3、低成本清洗：設(shè)備運(yùn)行時只消耗極少的電量。
4、精密精準(zhǔn)清洗：可以對指定區(qū)域進(jìn)行精密精準(zhǔn)清洗。
5、自動化清洗：可配套自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動化清洗。
隨著人們環(huán)保和安全意識的日益增強(qiáng)，因具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等特點(diǎn)，激光清洗被廣泛應(yīng)用。同時，激光清洗可以解決傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。
- 上一篇： 激光清洗：有效清洗不銹鋼網(wǎng)片的焊縫
- 下一篇： 怎么快速有效的清洗焊縫呢？
-
激光清洗會損傷零件本身嗎？
鋼鐵在生活中可以說是無處不在，不過它有一個缺點(diǎn)就是容易生銹，特別是那些沒有油漆、涂層保護(hù)的鋼鐵。 激光是二十世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，在很多領(lǐng)域上被廣泛使用，激光被稱為最快的刀，最準(zhǔn)的尺，最亮的光。 -
激光清洗設(shè)備用于飛機(jī)蒙皮脫漆
飛機(jī)蒙皮激光脫漆是激光清洗技術(shù)最有前途的應(yīng)用之一。目前在國際上，特別是在歐洲，激光清洗技術(shù)在文物保護(hù)等一些領(lǐng)域已獲得成功應(yīng)用。飛機(jī)每隔5年左右就需脫漆大修一次，現(xiàn)在使用的脫漆劑方法，不但污染環(huán)境，損害操作員健康，而且費(fèi)用昂貴。若使用激光脫漆技術(shù)，飛機(jī)的脫漆費(fèi)用無非是激光器的耗電而已。 -
激光清洗：小型便攜式激光清洗機(jī)在焊后的清洗應(yīng)用
金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。 -
激光清洗：小型激光清洗機(jī)的在各行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢
小型手持激光清洗機(jī)無需媒介、化學(xué)試劑、水，應(yīng)用激光進(jìn)行包覆層清除和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。
